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工装夹具设计手册无锡,工装夹具设计手册无锡厂家

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于工装夹具设计手册无锡问题,于是小编就整理了3个相关介绍装夹具设计手册无锡的解答,让我们一起看看吧。

  1. 工装夹具设计的基本要求和方法有哪些?
  2. 工装夹具设计,应该注意哪些问题?
  3. 焊接工装夹具在设计上有哪些要求?

工装夹具设计的基本要求和方法有哪些?

一、工装夹具设计的基本原则

1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;

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(图片来源网络,侵删)

2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行加工过程;

3、满足装夹过程中简单与快速操作;

4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;

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5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;

6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

7、尽可能选用标准件作为组成零件;

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8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

二、工装夹具设计的基本方法与步骤

工装夹具设计,应该注意哪些问题?

工装夹具设计注意事项 为您解答一二:

一、要全面考虑零件加工时如何装夹 1、如何限制零件的六个自由度2、零件装夹时定位基准选择 3、是否可用通用工具(垫块和压板等),否则要设计专用工具 二、技术要求中的热处理要求 1、45#钢热处理硬度 ①、调质:HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等) ②、淬火:HRC33─38 (可用于螺母) ③、淬火:HRC38─42 (头部淬火,L≤50可以全部淬火) (可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等) ④、淬火:HRC43─48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等) 2、20#钢热处理硬度 (可用于直径较大的钻套、销套、调节锲等) 渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不渗碳得部位要注明) 淬火:HRC55─60/HRC60─64 3、T7A-T10A热处理硬度 (可用于钻套、对刀块、定位销等) 淬火:HRC55─60/HRC60─64 4、38CrMoAl渗碳零件 (可用于柱塞、导套等) 为了保证工件的心部获得必要的机械性能,需要在渗碳前进行调质处理,使心部获得索氏体组织,同时为了减少在渗碳中的变形,在切削加工后(渗碳前)一般要进行消除应力的高温回火。

工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

渗氮零件变形极小,比渗碳及表面淬火的变形小得多,渗氮后一般只需精磨或研磨抛光即可。

焊接工装夹具在设计上有哪些要求?

焊接工装夹具设计的基本要求:

(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

(2)夹具的标准化、通用化、模块化,尽量多***用互换性强的模块化设计。

(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态

(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。

(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。

到此,以上就是小编对于工装夹具设计手册无锡的问题就介绍到这了,希望介绍关于工装夹具设计手册无锡的3点解答对大家有用。