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2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程;
3、满足装夹过程中简单与快速操作;
4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;
5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
7、尽可能选用标准件作为组成零件;
8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
二、工装夹具设计的基本方法
对于外形比较单纯的工件﹐装夹时一般需遵循以下几个原则﹕
1.工件长边为X轴﹐短边为Y轴﹔
2.将工件的主要加工区域面向加工者.方便现场加工者观察加工中的状况。
3.将工件的基准角朝向加工者.以利于寻边时观看寻边器的运动状况.
常用的装夹方式有四种﹕
1.虎钳夹持﹔经常***用此种方式的工件有﹕滑块﹐斜梢,入子﹐
及小型中型模仁。
2.压板压﹔经常***用此种方式的工件有﹕模板﹐模座。
3.吊螺丝﹕经常***用此种方式的工件有﹕大型及中型模仁。
4.平台吸﹕经常***用此种方式的工件有﹕大型及中型模仁。
数控机床工件的装夹方法: 1、用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。 2、用夹具装夹安装:工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。 3、划线找正装夹。 拓展资料: 装夹是工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位。 工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。 装夹
制造业生产管理流程:第一
销售接到客户订单,在生产系统做单。第二当生产订单在系统生成以后,这个时候就需要***在系统上***多少物料以及什么时候生产。第三当***下达物料明细以后,就需要采购对相应物料进行***购。第四当物料***购回来以后,需要品质部检验有无问题,没有问题则对物料入库。第五这个时候,生产就可以派人去仓库领用物料以及找工程技术部门索要工装夹具以及作业指导书。第六以上事项准备完全以后,生产部则安排人员进行生产,品质部门负责品质监督。第七当产品生产完成,品质检查没有问题,则可以包装入仓库。最后就是仓库根据系统下单指令发货。至此,企业生产流程才算全部完成。
答:装配工艺规程是指制定和实施某种产品的装配过程和质量控制流程的规范,旨在确保产品装配质量的稳定性和可靠性。装配工艺规程应当包含产品的装配要求、工艺流程、工装夹具、检验标准、工艺控制、质量保证等内容,并通过合适的手段对其进行监督和检测。
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